1.EVA雕刻背壓
背壓是指螺桿在換向和退倉時需要跳動的壓力。選擇高背壓有利于顏料的疏松和塑料的熔化,但延長了螺桿的回縮時間,減少了塑料纖維的長度,增加了注塑機的壓力,所以背壓要低一些,一般不超過注塑壓力的20%。注射泡沫塑料時,背壓要高于氣體,否則螺桿會被推出筒外。有些注塑機可以對背壓進行編程,以補償熔融過程中螺桿長度的減少,這將減少輸入熱量,降低溫度。但是,由于這種改變的效果難以估計,因此不容易相應地調整機器。
2.EVA雕刻注射壓力
注射壓力由注射系統的液壓系統提供。液壓缸的壓力通過注塑機的螺桿傳遞給塑料熔體。在壓力作用下,塑料熔體通過注塑機的噴嘴進入模具的垂直流道(部分模具為主流道、分流道),通過澆口進入模具型腔。這個過程就是注射成型過程,也可以稱為填充過程。壓力的存在是為了戰勝熔體運動過程中的阻力?;蛟S反過來,運動過程中的阻力需要用注塑機的壓力來抵消,以保證填充過程的順利進行。
在注射成型過程中,注射機噴嘴處的壓力Z較高,以挫敗熔體整個過程中的主動阻力。之后壓力沿有效長度向熔體前沿z逐漸降低,假設型腔內部排氣良好,熔體前沿終壓力為大氣壓。
影響熔體充模壓力的因素很多,可以歸納為三類:(1)材料因素,如塑料的種類和粘度;(2)結構因素,如澆注系統的類型、數量和方向,模具型腔的形狀和產品的厚度等。(3)塑造的技能元素。
3.eva雕刻的壓力和時間
在注射成型過程結束時,螺桿間歇旋轉,但只是向前推動。這時注塑進入保壓期。在保壓過程中,注塑機的噴嘴不斷向型腔進料,以填充因零件縮短而空出的體積。假設腔是滿的,壓力沒有維持,那么這個部分會縮短25%左右,尤其是肌腱處的縮短痕跡。一般保壓是充型Z壓力的85%,當然要看實踐情況。
4.EVA雕刻和注射時間
這里的注射時間是指塑料熔體充滿型腔所需的時間,不包括開模和合模的輔助時間。雖然注射時間短,對成型周期影響不大,但注射時間的調整對澆口、流道、型腔的壓力控制影響很大。合理的注射時間有助于熔體充填,對提高制品表面質量、降低尺寸公差具有重要意義。
注射時間遠低于冷卻時間,約為冷卻時間的1/10 ~ 1/15。這個規律可以作為猜測塑件整體成型時間的依據。在模流分析中,只有當熔體完全被螺桿旋轉驅動填充型腔時,分析效果中的注射時間才等于技能條件中設置的注射時間。假設之前用螺絲的保壓開關填充型腔,分析效果會大于技能條件的設定。
5.EVA雕刻注射溫度
注射溫度是影響注射壓力的主要因素。注塑機有5 ~ 6個加熱段,每種材料都有自己適合的加工溫度(詳細加工溫度請參考材料供應商提供的數據)。需要將注射溫度控制在一定范圍內。溫度過低,熔體塑化差,影響注塑件質量,增加技能難度;如果溫度過高,材料會短暫分解。在實際注射成型過程中,注射溫度一般高于機筒溫度。較高的值與注射速率和材料的功能有關,Z高度可達30℃。這是由于熔體通過主流道時受到剪切,從而產生高溫。在模流分析中,有兩種方法可以補償這種差異。一個是在注射成型過程中測量熔融材料的溫度,另一個是在建模中包括噴嘴。